მაღალი ხარისხის NdFeb მაგნიტის წარმოების პროცესი, რომელიც წარმოებულია Xinfeng Magnet-ის მიერ, ძირითადად მოიცავს: Xinfeng მაგნიტის მაღალი ხარისხის Ndfeb მაგნიტის წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს: ნედლეულის წინასწარ დამუშავებას და გადაღებას, ვაკუუმური დნობისა და ზოლების ჩამოსხმას, წყალბადის დამსხვრევას და წვრილ დაფქვას (ჰაერის წისქვილი. ) ფხვნილის დამზადება, ფხვნილის ფორმირება და იზოსტატიკური დაწნეხვა, ბლანკების შედუღება და დაძველება, მაგნიტის დამუშავება და სხვა შვიდი პროცესი.
(1) ნედლეულის წინასწარი დამუშავება და შეკრება: სუფთა რკინის ზედაპირზე რკინის ოქსიდის მოსაშორებლად, საჭრელი მანქანით დავჭრათ სუფთა რკინის ღერო 300 მმ სიგრძით და შემდეგ ჩადეთ აფეთქების მანქანაში ჟანგის მოსაშორებლად. , და შემდეგ გაგზავნეთ იგი კასრებში ჩაყრის არეალში შესაკრავად.ნედლეულის შეგროვება ტარდება საცხობ ოთახში.შესრულების მიხედვით, ნედლეულის სერიული თანაფარდობა იწონება და მოთავსებულია ნედლეულის ავზში, შემდეგ კი იგზავნება ვაკუუმური ჩამოსხმის ღუმელში.
(2) ვაკუუმური ჩამოსხმა
① ვაკუუმური ჩამოსხმა: მას შემდეგ, რაც ვაკუუმური ჩამოსხმის ღუმელში არსებული ყველა იშვიათი მიწიერი ლითონი და არაიშვიათი მიწიერი ლითონი დნება და სრულად რეაგირებს, შენადნობის დნობა ნელ-ნელა შეედინება შუა ჩამოსხმის ტომარაში ჭურჭლის დახრილობით, და დნობის ლითონის შენადნობა. სითხე თანაბრად ასხამს მბრუნავ წყალში გაცივებულ სპილენძის როლიკებით შუა ჩანთის მეშვეობით.ჩამოსხმის ტემპერატურა კონტროლდება 1350 ℃ და 1450 ℃ შორის.სწრაფი გაგრილებისა და მაღალი სიჩქარით ბრუნვის ორმაგი მოქმედების ქვეშ (საყოველთაოდ ცნობილი, როგორც სწრაფი დამაგრების ზოლი), შენადნობის სითხე სწრაფად კონდენსირებულია NdFeb შენადნობის ფანტელებად 0,25 ~ 0,35 მმ სისქით.
②გაგრილება: NdFeb შენადნობის ფანტელები გროვდება წყლით გაცივებულ დისკში ჩამოსხმის ცივი რულონის ქვეშ მეორადი გაგრილებისთვის.დისკის მბრუნავ მოწყობილობაზე განლაგებამ შეიძლება გაზარდოს NdFeb შენადნობის ფურცლის გაგრილების სიჩქარე, მას შემდეგ, რაც ელოდება შენადნობის ფურცლის ტემპერატურის გაგრილებას 60 ℃-ზე დაბლა, აწიოს მიკრო უარყოფითი წნევის მდგომარეობა ვაკუუმ ინდუქციურ ღუმელში, არგონის დაცლის ჰაერის გადაადგილების გამოყენებით, შემდეგ გახსენით ღუმელი. კარის ხელოვნური დადგმა შენადნობის ფურცლის სპეციალურ უჟანგავი ფოლადის ლულაში ან მომდევნო სამუშაო პროცედურაში.
③პროდუქტის ხარისხის შემოწმება: თითოეული ღუმელის პროდუქტის ნიმუში უნდა იქნას აღებული ხარისხის შემოწმებისთვის, რათა დადასტურდეს, აკმაყოფილებს თუ არა პროდუქტის შემადგენლობა და შესრულება ხარისხის მოთხოვნებს, კვალიფიციური პროდუქტები შემდეგ პროცესში, არაკვალიფიციური პროდუქტები დაბრუნდება დამუშავებაზე.
(3) წყალბადის გამანადგურებელი: წყალბადის გამანადგურებელი ფხვნილი არის NdFeb წყალბადის შთანთქმის გამოყენება მოცულობის შეცვლამდე და მის შემდეგ, რათა წარმოქმნას დიდი სტრესი მასალის შიდა გატეხვაში, გამანადგურებელი ეფექტის მისაღწევად.წყალბადის გამანადგურებელი პროცესს შეუძლია გააუმჯობესოს საჰაერო წისქვილის ეფექტურობა, რაც ორჯერ აღემატება ტრადიციულ პროცესს.
(4) ჰაერის დაფქვის ფხვნილი: შენადნობის ფხვნილი წყალბადის დამსხვრევის შემდეგ იტვირთება ჰაერის წისქვილში, მაღალი წნევის აზოტის ზემოქმედების ქვეშ 0.7 ~ 0.8MPa წნევის ქვეშ, ფხვნილსა და შემდგომ დახვეწას შორის შეჯახებით და კლასიფიკაციის მეშვეობით. სისტემა 3 ~ 5 μm მაგნიტური ფხვნილის ნაწილაკების ზომის მისაღებად.
(5) ჩამოსხმა: ფხვნილის თანაბრად შერევის შემდეგ, 1.5 ტ ~ 2.5 ტ DC მაგნიტური ველი გამოიყენება აზოტის დამცავი ატმოსფეროში, რათა მაგნიტური ფხვნილი მოწესრიგებული იყოს მოწყობილი გარე მაგნიტური ველის მიმართულებით და წნევა 0.1-1 ტ / სმ 2 გამოიყენება ფხვნილის დასაჭერად.დაჭერის შემდეგ, საპირისპირო მაგნიტური ველი დაახლოებით 0,2 ~ 0,5 T კვლავ საჭიროა ბილეტის დემაგნიტიზაციისთვის.
(6) შედუღება: ფხვნილის ფილა თანაბრად მოთავსებულია მასალის უჯრაში, შემდეგ კი აგლომერდება ვაკუუმური აგლომერაციის ღუმელში (ვაკუუმურ გარემოში ტემპერატურა შენარჩუნებულია 1000 ~ 1100℃), რათა მიიღოთ შედარებითი სიმკვრივე არანაკლებ აგლომერირებული ბილეტის 90%.
(7) დამუშავება: დამკვეთის მოთხოვნების შესაბამისად, დაფქვის, ბურღვის, მავთულის ჭრის და სხვა მექანიკური დამუშავების მეთოდების გამოყენებით, NdFeb ბლანკი მუშავდება მაგნიტების გარკვეულ ფორმაში და ზომაში (კვადრატული, მრგვალი, რგოლი და სხვა ფორმები).
გამოქვეყნების დრო: დეკ-13-2020